高精度內圓磨床未來發(fā)展的主流趨勢，在過去的30多年里，世界范圍內的機床技術實現(xiàn)了巨大飛躍。機床的發(fā)展也呈現(xiàn)出了多元化的特點，其中高精度和智能化能體現(xiàn)出內圓磨床世界發(fā)展多元化的趨勢。那么針對于高精度內圓磨床加工的工件的檢測一般都使用三坐標檢測，三坐標測量價格昂貴，保養(yǎng)要精心。
 

　　高精度內圓磨床日常三坐標檢測設備保養(yǎng)：
 

　　1.       保持導軌面干凈，要求每天使用無塵紙或者無塵布擦拭，嚴禁采用脫脂棉擦洗，方式面容進入氣浮塊中，到時堵塞。
 

　　2.       拆卸零件時要留心方式磕碰導軌。
 

　　3.       定期用*，用無塵紙無塵布出去光柵表面灰塵。防止劃痕。
 

　　隨著科技的發(fā)展，超精密機床技術的應用領域已蔓延到我們日常生活的各個角落，并在豐富和改變著我們的生活。中國機床工具發(fā)展論壇上指出：“當我們滿眼于制造業(yè)繁雜的加工設備中，我們應該知道有一類機床很少出現(xiàn)在行業(yè)展覽中，但其卻是發(fā)達國家非常重視并采取措施加以控制的機床。這就是超精密機床，而超精密機床也代表著一個國家精度技術的競爭力。”
 

　　高精度內圓磨床進給機構的滾珠絲杠采用一端固定一端自由的支承方式。固定端采用兩套接觸角為60°的滾珠絲杠角接觸球軸承面對面安裝，加上預緊，軸向剛度和承載能力都很高。該固定端連同伺服電機都安裝在支座上。絲杠的另一端自由懸伸，絲杠螺母固定在拖板上，可視為一種輔助支承。工作時伺服電機帶動滾珠絲杠旋轉，由螺母推動上拖板沿進給方向進給。